高湿物料粉碎机在运行过程易出现的问题及排除办法
发布日期：2024/4/16 9:48:20 浏览次数：
高湿物料粉碎机在运行过程易出现的问题及排除办法
1.如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行han接修裂纹，但要以叶轮轴心线为对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的han接重量。按照这种对称补重的方法han接就可以修复裂纹。
3.对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。
高湿物料破碎机工作时在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于2毫米的煤渣颗粒。该机主要是运用冲击碰撞原理，落下物料被高速旋转的锤头冲击到齿型破碎板，由于破碎板是渐开线形齿板设计，物料碰撞破碎板的入射角接近90°，这种垂直碰撞是物料破碎方式，可实现脆性物料晶界间分离细碎。由于破碎板是多个齿型组成破碎腔，物料在腔内被锤头冲击多次反弹，物料落到齿型号间隙时，是定径破碎，控制物料粒度。锤头与破碎板齿尖间隙为出料粒度的1.5倍。排料口不设置筛板，所以没有堵塞现象。物料在破碎腔内滞留时间短。减少部件磨损，能耗低寿命长。
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