年产10万吨有机肥造粒机生产线烘干机设备
发布日期：2020/9/2 14:20:17 浏览次数：
年产10万吨有机肥造粒机生产线设备转鼓造粒机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，属于国内较先进的造粒设备。该产品适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复混肥的大规模生产。其主要特点如下：
1.投资少、见效快、经济效益好、性能全方面。
2.动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便、流程布局合理、技术成熟、生产成本低。
3.成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、经磨耐损、能耗低。
4.筒体采用好的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置。
年产10万吨有机肥造粒机生产线设备生态有机肥料在有机肥烘干机设备底部温度达400°C-800°C状态下，物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动（保证了物科在珙干机内部的热交换效果） 。热气体由下部热风护生成，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传通给物料，从而使物料温度不断开高，水分不断被蒸发，符合水分要求的物料从下部出口卸料，带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。转筒干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转；结构优良、简单、物料通过简体阻力运行平稳、操作方便；故障少、维护费用低、功耗低；适用范围广、产品干燥的均匀性好。
有机肥烘干机可以将高达70％-80％含水量的粪便一次直接烘干至13％的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成。脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一端出料口排出成品。
年产10万吨有机肥造粒机生产线设备有机肥烘干机操作时需要注意的几个问题：
1、安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。
2、点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。
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