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有机肥转鼓造粒机生产线工艺

发布日期:2020/10/9 10:08:35 浏览次数:

      系统总结“十三五”化肥使用量零增长行动经验做法,探索形成化肥减量增效可复制、可推广的技术模式和工作机制,实现更大范围推广应用。同时,夯实测土配方施肥基础,继续开展测土化验、肥效试验和化肥利用率田间试验。推动农企合作,科学制定大配方,推进配方肥落地,选择300个粮棉油生产大县开展化肥减量增效试点。积及探索与畜禽粪污资源化利用有机结合,在果菜茶优势产区内的畜禽养殖大市开展替代试点。加快修订有机肥料农业行业标准,开展施用风险评估,探索建立有机肥原料正面清单制度。

 

有机肥转鼓造粒机生产线工艺
 
  用有机肥转鼓造粒机工艺生产废渣有机肥有以下优点:

  在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度,使造粒物料的盐类溶解,实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量,同时降低了干燥工序的蒸发水量。转鼓内壁衬若干软胶板或聚丙烯板,筒体上相应位置开有通气孔,当内衬随着筒体同时由下方转到上方时,由于自重的关系内衬下垂,从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下,达到自动清理结料的作用。在运行当中操作人员可随时观察物料成球的情况,根据需要及时采取相应的措施,保证系统的正常运转。
 
有机肥转鼓造粒机生产线工艺
 
  工业废渣有机肥转鼓造粒机工艺简介:

  1、将处理后的工业废渣直接运送至原料料仓(或原料搅拌机中)。

  2、输送至转鼓造粒机内,同时通入饱和蒸汽(或水),物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床,滚动所产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒,这些小颗粒成为核心,黏附周围的粉末形成合格颗粒。

  3、输送至有机肥烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换。

  4、输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续参与颗粒的黏附成球。

  5、筛选后的半成品颗粒输送至有机肥冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

  6、输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
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